Для сборки каркасных оснований из арматуры используется несколько технологий - сварочная или с помощью специальных клипс и хомутов. Вязка арматуры тоже относится к ним. При этом применяется определенный проволочный вязальный материал.
В процессе вязания металлических или композитных арматурных элементов, при возведении производственных и жилых объектов, используется проволока, специально предназначенная для этого. За счет нее все прутковые арматурные детали надежно фиксируются друг с другом в перекрестных местах. Такая проволока применятся на этапе вязки каркасов оснований зданий, арматурных поясов при выполнении напольной стяжки и монтажа перекрытий.
Плюсы и минусы
Преимущества использования проволоки для вязания:
- Нетрудоемкий процесс работ, который сможет выполнить каждый строитель.
- Возможность осуществления проволочной вязки непосредственно в опалубочной конструкции.
- При применении арматуры из металла, места сварных стыков часто покрываются ржавчиной при попадании на них воды. Сварные швы из-за потери своих начальных свойств начинают деформироваться. Такую негативную ситуацию можно предотвратить за счет использования арматуры из стеклопластика.
- Проволока способствует устранению данных проблем. Часто не получается выполнить каркасную конструкцию ровной и закрепить арматурные прутки в необходимом направлении. При применении проволочного материала, есть возможность в несложной корректировке положения прутковых элементов.
- Небольшая стоимость. Проволочное арматурное изделие обладает намного меньшей ценой по сравнению с аппаратом для сварки.
Недостатки:
- Риск шаткого положения готовой каркасной конструкции. Проблема легко устраняется за счет выполнения процесса вязки каркаса непосредственно в опалубочном устройстве.
Регламент ГОСТа проволоки для вязки арматуры
Все требования по изготовлению данного проволочного материала утверждены действующим ГОСТом под номером 3282-74.
В частности, в нем указаны:
- Разновидности и ключевые параметры проволочного изделия.
- Требования к техническим характеристикам материала.
- Инструкция по испытательным способам готовой продукции.
- Условия маркировки, упаковки, требования перевозки и складирования.
В соответствии с ГОСТом выпускаются такие виды проволоки:
- По типу технологии обработки - термическая и необработанная.
- По типу поверхности - с наличием защитного покрытия и без присутствия защитного покрытия. Материал с наличием покрытия бывает с оцинкованием первого или второго класса.
- По точности производства - стандартная проволока или с повышенным уровнем точности изготовления.
- По периоду выдерживания нагрузки к разрыву - первой категории и второй категории.
- По параметрам диаметров: с защитным слоем - от 0,2 миллиметра до 6 миллиметров; без защитного слоя - от 0,16 миллиметров до 10 миллиметров.
Условное обозначение проволочного материала в соответствии ГОСТа (пример)
Проволочное изделие (с обработкой термического типа, светлое) с величиной диаметра 1 миллиметр повышенного уровня точности.
1,0-П-О-СГОСТ 3282-74 расшифровывается так:
- Обозначение «1,0» - показатель диаметра.
- Обозначение «П» - параметр точности производства проволоки.
- Обозначение «О» - тип защитной обработки.
- Обозначение «С» - разновидность защитного покрытия.
Чтобы выяснить соответствие проволоки требованиям действующего ГОСТа, выполняют такое тестирование:
- На навивку проволочного материала.
- На перегиб проволоки.
- На разрыв и растяжку проволоки совместно с готовым узлом.
Изготовление проволоки
Изделие производится из стали, в которой находится определенное количество углеродного соединения. Вязальная проволока изготавливается из катанки за счет технологии волочения холодного типа. При изготовлении происходит деформация структурного состава материала. Чтобы ее восстановить, применяется этап отжига, с помощью которого уменьшается уровень напряжения в металлическом материале. Продукция, которая не проходила процедуру отжига, обладает хрупкостью и недостаточно хорошо поддается сгибанию.
Существует несколько разновидностей проволоки по типу термообработки:
- Темная. Производится в условиях присутствия воздушной среды, поэтому поверхность материала имеет темную окраску и марает руки. Выполнять все работы с данной проволокой необходимо в защитных перчатках.
- Светлая. Это изделие проходит этап отжига в условиях газовой среды инертного типа, за счет чего его покрытие обладает светлым оттенком и об него не мараются руки.
Оба материала имеют аналогичные технические характеристики.
Оцинкованная проволока имеет маркировку и классификацию, которая обозначается - 2Ц или 1Ц. Изделие второго класса обладает покрытием с наибольшим показателем толщины.
По типу технологии оцинкования покрытие проволоки бывает:
- Холодным. Выполняется за счет использования определенных веществ, в которых находится до 96 процентов цинка.
- Горячим. Формирует защитную прослойку со значительной толщиной, которая отличается долгим служебным сроком. Однако такой материал характеризуется низким уровнем экологической чистоты.
- Гальваническим. Создает тонкий защитный слой на поверхности материала.
Разновидности проволоки для вязания
По типам защитного покрытия выпускается такой материал:
- Оцинкованный. Он обладает максимальным уровнем стойкости к повышенной влажности и долговечностью. Данное проволочное изделие годится для применения в уличных условиях.
- Из стального сырья с низким содержанием углерода. Продукция характеризуется доступной стоимостью и недолгим эксплуатационным периодом. Она является подходящей только для применения один раз.
Проволочное изделие с фабрики обычно поставляется на склады и торговые точки в больших катушках или габаритных мотках.
Имеется также тип проволоки для вязки арматуры под названием «Казачка». Он производится в форме специальных отрезков, которые имеют незначительный параметр длины и обладают определенными кольцевыми элементами по краям. Применение этого материала способствует значительной экономии времени, за счет отсутствия необходимости изготовления колец, так как они уже имеются на готовой проволоке. Это намного облегчает работу по ее монтажу.
Принцип выбора вязальной проволоки
Подбор такого материала необходимо делать с учетом величины диаметра арматурных элементов. Причем, чем он больше, тем и больший диаметр понадобится применять.
К примеру, при параметрах арматурных прутков 12 мм необходимо применять проволочный материал с диаметром 1,4 миллиметра. Не рекомендуется использовать при этом проволочное изделие с более низким показателем, так оно может треснуть в процессе вязки. А при использовании в этом случае проволоки с большим диаметром, невозможно будет создать надежный узел, так как его будет трудно завязать.
Прочностные характеристики готового узла имеют большое значение в процессе его использования и на этапе бетонирования. При выполнении работ по заливке раствора бетона, насосное устройство создает большую нагрузки на зону перекреста арматурных прутков и для того, чтобы они не разошлись между собой, их фиксация обязана быть надежной и максимально прочной.
Расчет расходования проволочного материала
Проведение расчетов необходимогоколичества проволоки для связки арматурных стержней зависит от проекта и объема арматурного материала. На основании плана по армированию рассчитывается число мест с наличием перекрестных узлов арматурных элементов. Потом следует это значение умножить на показатель 0,5 и в результате получится величина нужного количества проволоки (в метрах).
Эксперты советуют приобретать количество данного материала в несколько раз больше по сравнению с рассчитанным показателем. Это связано с тем фактором, что в процессе проведения вязки, проволочный материал может разорваться или слабо завязаться. Стоит купить его с излишком, тем более что он является недорогостоящим.
Перечень инструментов для проведения этапа вязки арматурных стержней
Наиболее доступную стоимость имеет крючок, предназначенный для осуществления вязки ручным методом. Его цена составляет не больше 200 руб.
В специализированных торговых точках есть возможность выбора любых видов таких приспособлений - полуавтоматического или винтового вида. Однако при их использовании понадобится задействовать определенные усилия.
Для значительной экономии времени и физических усилий стоит купить пистолет, предназначенный для выполнения вязки арматуры. В этом случае процесс вязки пройдет быстро и автоматизировано. Такое устройство способно скрутить проволочные элементы за считанные секунды качественно и надежно. Однако такие приборы являются дорогостоящими и обычно применяются крупными организациями строительной специализации.
Есть возможность создать такой пистолет самостоятельно. Для этого понадобится подготовить гвоздь и шуруповерт. Надо согнуть гвоздь в виде крючка и поместить его в специальное отверстие шуруповерта. При этом не придется выполнять вязку вручную. Надо будет лишь нажимать на пусковую кнопку шуруповерта. Не рекомендуется вместо него использовать дрель, так как она обладает высокоскоростным режимом работы, который в этом случае является неподходящим.
Процесс вязки арматурных стержней друг с другом за счет проволочных элементов вязального типа можно делать несколькими методами.
Компания «ЛЕПСЕ-СВАРКА» предлагает приобрести вязальную арматурную проволоку по самым низким ценам. Продукция, представленная нами, обладает высокими показателями качеств и характеристик, так как она изготовлена в строгом соответствии ГОСТа под номером 2333-80.
Вы можете ознакомиться с полным перечнем изделий, которые мы реализуем, на нашем сайте в каталоге. В нем можно выбрать любую подходящую марку и класс проволочного материала для различного назначения в катушках или мотках. Оформить заявку на приобретение и доставку заказа можно, сделав нескольких кликов на нашем официальном сайте.
